圓柱齒輪加工銑(xian)削怎么操(cao)作?

1.為(wei)什么要對(dui)齒輪盤銑刀進(jin)行分段和(he)編號？ 如(ru)何分段和(he)編號？  

答(da)：因為(wei)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓曲線由齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)基圓的(de)(de)(de)大小(xiao)決定，所以基圓的(de)(de)(de)大小(xiao)與(yu)模(mo)塊的(de)(de)(de)模(mo)量(liang)，齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形角(jiao)度有(you)(you)關(guan)。 因此(ci)，具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)(you)相同(tong)(tong)模(mo)數(shu)(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓角(jiao)且(qie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)應具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)銑(xian)(xian)刀(dao)，因此(ci)有(you)(you)必要(yao)制造許(xu)多(duo)具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形的(de)(de)(de)銑(xian)(xian)刀(dao)，這是(shi)非(fei)常不(bu)(bu)經濟(ji)的(de)(de)(de)。 為(wei)此(ci)，對于(yu)具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)(you)相同(tong)(tong)模(mo)數(shu)(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓角(jiao)，分(fen)段和數(shu)(shu)量(liang)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)盤銑(xian)(xian)刀(dao)，根據要(yao)加(jia)工的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)(shu)，并且(qie)相同(tong)(tong)數(shu)(shu)量(liang)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)銑(xian)(xian)刀(dao)加(jia)工具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)(you)分(fen)段內齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun) ，它產生的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形誤差允許(xu)用于(yu)不(bu)(bu)需要(yao)高精(jing)度的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)。 這更經濟(ji)且(qie)容易實現，因此(ci)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)盤式切紙器(qi)需要(yao)使用分(fen)號。  

有兩種方(fang)法對標準齒輪盤式銑(xian)刀進(jin)行分(fen)段(duan)編(bian)(bian)號。 當m = l?8mm時，每套(tao)(tao)8套(tao)(tao)。  1號至8號； 當m = 9至16 mm時，每套(tao)(tao)分(fen)別(bie)為15個，編(bian)(bian)號1，編(bian)(bian)號1.5，編(bian)(bian)號2，編(bian)(bian)號2.5，...編(bian)(bian)號8。

2.圓(yuan)柱齒輪(lun)加工中磨削的過程？

答：圓柱齒輪加工中的(de)磨削的(de)一般過程如下：

（1）根據要(yao)求檢查齒坯頂圈的(de)尺寸、+ 繪(hui)圖(tu)。  

（2）安(an)裝分(fen)度(du)頭，夾緊并校(xiao)正工件。 分(fen)度(du)計算完成后，調整(zheng)分(fen)度(du)手柄和分(fen)度(du)叉(cha)。  

（3）選擇并安裝(zhuang)銑刀(dao)。  

（4）用(yong)切(qie)割方法(fa)或劃線方法(fa)設置(zhi)刀。  

（5）調整機床(chuang)的(de)切(qie)削(xue)參數，并檢查(cha)切(qie)削(xue)液和冷卻系統的(de)工作條件。  

（6）在齒坯上每3至(zhi)5個齒銑(xian)一個非常淺的(de)工具標記，并檢查索(suo)引計算和調整是否正確。  

（7）調(diao)整(zheng)銑(xian)削深(shen)度。 通常，總齒(chi)(chi)(chi)深(shen)應(ying)通過粗銑(xian)和精銑(xian)削兩次(ci)。 銑(xian)削兩個(ge)齒(chi)(chi)(chi)槽后，測(ce)量齒(chi)(chi)(chi)厚。  

（8）在銑削(xue)所有齒(chi)槽之后，應(ying)再次(ci)測量齒(chi)的(de)厚(hou)度，然后應(ying)取出工(gong)件進行檢查。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布